Präzision beginnt beim Messen.
Stationär oder rotierend? Mit den Drehmomentsensoren ng-TTS und ng-vTTR von n-gineric lassen sich unterschiedliche Messaufgaben gezielt untersuchen.
Ein Schraubwerkzeug soll ein definiertes Drehmoment aufbringen. Doch wie lässt sich überprüfen, ob es das tatsächlich tut? Und wie kann man feststellen, was während einer Verschraubung passiert?
Beide Fragen betreffen die Qualität industrieller Schraubprozesse. Die Antworten erfordern allerdings unterschiedliche Messverfahren: Während bei der Werkzeugprüfung häufig das aufgebrachte Drehmoment im Mittelpunkt steht, geht es bei der Analyse eines Schraubprozesses auch um dessen zeitlichen und winkelabhängigen Verlauf.
Mit den Sensorreihen ng-TTS und ng-vTTR bietet n-gineric Messtechnik für beide Aufgaben.
ng-TTS: Drehmoment stationär messen
Ob bei der Überprüfung von Schraubwerkzeugen, bei Prüfaufbauten oder in der Qualitätssicherung: Wer ein Drehmoment beurteilen möchte, benötigt einen verlässlichen Messwert.
Die stationären Drehmomentsensoren der ng-TTS-Serie erfassen das eingeleitete Drehmoment, ohne selbst mit dem Schraubwerkzeug mitzurotieren. Sie eignen sich damit für Messaufgaben, bei denen ein Drehmoment an einem feststehenden Prüfaufbau gemessen werden soll.
Das Portfolio umfasst unterschiedliche Messbereiche – von kleinen Drehmomenten im Centinewtonmeter-Bereich bis hin zu höheren Drehmomenten. Je nach Ausführung stehen verschiedene Mitnehmer und Schnittstellen zur Verfügung.
Die digitalen Varianten ermöglichen die Übertragung der Messwerte per USB; die intelligenten Ausführungen bieten zusätzlich Ethernet und ng-Link. Eine integrierte Drehmomentfenster-Überwachung mit Signal-LED unterstützt die Kontrolle definierter Messbereiche. Für ausgewählte kleinere Messbereiche ist außerdem ein mechanischer Überlastschutz vorgesehen.
Damit lässt sich die ng-TTS-Serie an unterschiedliche Anforderungen in der Drehmomentprüfung anpassen.
ng-vTTR: Messen, während sich das Werkzeug dreht
Bei der Analyse einer Verschraubung reicht ein einzelner Drehmomentwert häufig nicht aus. Interessant ist auch, wie sich das Drehmoment während der Drehbewegung entwickelt und welcher Drehwinkel dabei zurückgelegt wird.
Hier kommt der ng-vTTR zum Einsatz. Der rotierende Drehmoment-/Drehwinkelsensor wird in den Antriebsstrang eingebunden und erfasst Messwerte während der Rotation.
Eine Besonderheit ist seine auf hohe Drehzahlen ausgelegte Konstruktion. Durch die minimierte Rotor-Massenträgheit eignet sich der ng-vTTR für dynamische Messaufgaben bei Drehzahlen von bis zu 10.000 U/min.
Die Sensorreihe ist in vier Messbereichen erhältlich: ±80, ±100, ±120 und ±160 Nm. Alle Varianten verfügen über eine ½-Zoll-Vierkantaufnahme und eine Drehmoment-Messgenauigkeit von 0,1 % des Messbereichsendwerts.
Ein hochauflösender Drehwinkelencoder ergänzt die Drehmomentmessung. Die Energie- und Signalübertragung erfolgt berührungslos. Für die Datenanbindung stehen USB, Ethernet und ng-Link zur Verfügung.
So lassen sich beispielsweise Drehmoment-Drehwinkel-Verläufe erfassen und unterschiedliche Schraubfälle oder Werkzeugeinstellungen untersuchen.
Zwei Messprinzipien. Unterschiedliche Aufgaben.
Der entscheidende Unterschied liegt nicht allein in der Bauform, sondern in der Messaufgabe.
Der ng-TTS misst stationär. Er ist die passende Wahl, wenn das eingeleitete Drehmoment an einem feststehenden Prüfaufbau erfasst und beurteilt werden soll – beispielsweise bei der Überprüfung eines Schraubwerkzeugs.
Der ng-vTTR misst während der Rotation. Er kommt dort zum Einsatz, wo neben dem Drehmoment auch der Drehwinkelverlauf einer Verschraubung untersucht werden soll. Seine Konstruktion ermöglicht dabei Messungen bei hohen Drehzahlen.
Beide Sensorreihen ergänzen sich somit innerhalb der industriellen Drehmomentmesstechnik, statt dieselbe Aufgabe auf unterschiedliche Weise zu erfüllen.
Messdaten sichtbar machen
Die Erfassung der Messwerte ist der erste Schritt. Für ihre Beurteilung müssen die Daten anschließend ausgewertet werden.
Mit der Software n-quirer TT stellt n-gineric eine Lösung zur Visualisierung und Dokumentation der Messdaten bereit. Je nach Softwareversion können Messkurven dargestellt, verglichen und für weitere Auswertungen exportiert werden.
Insbesondere bei rotierenden Messungen wird dadurch mehr sichtbar als nur ein erreichter Drehmomentwert: Der Verlauf einer Verschraubung lässt sich nachvollziehen und mit anderen Messungen vergleichen.
Die Messaufgabe entscheidet
Soll das Drehmoment eines Werkzeugs überprüft werden? Oder soll untersucht werden, wie sich Drehmoment und Drehwinkel während eines Schraubprozesses entwickeln?
Diese Unterscheidung steht am Anfang der Sensorauswahl.
Mit dem ng-TTS für stationäre Drehmomentmessungen und dem ng-vTTR für rotierende Messungen bietet n-gineric zwei spezialisierte Sensorreihen für unterschiedliche Anforderungen in Entwicklung, Prüfung und Qualitätssicherung.
Denn präzise Messtechnik beginnt nicht erst beim Messwert, sondern bei der Wahl des passenden Messverfahrens.
Mehr über die Drehmomentsensoren von n-gineric:
https://www.n-gineric.com/
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