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L'aéronautique et l'aérospatiale dans le monde - Entretien avec Jaume

Là où la précision, la fiabilité des processus et la productivité se rejoignent

L'industrie aérospatiale est confrontée à des défis majeurs à l'échelle mondiale. La demande augmente, les objectifs de production sont de plus en plus ambitieux et les exigences de qualité restent extrêmement élevées. Parallèlement, les attentes en matière de développement durable, d'efficacité énergétique et de gestion numérique des processus ne cessent de croître.

Dans ce contexte, on recherche des technologies d'assemblage qui vont au-delà du simple montage. On recherche des solutions qui garantissent la sécurité, simplifient les processus et puissent s'adapter avec souplesse aux nouvelles exigences.

Hst journal - l'aéronautique et l'espace dans le monde - une interview - - hs-technik
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Les domaines de l'aéronautique et de l'aérospatiale où les techniques d'assemblage sont particulièrement recherchées

Les techniques de vissage et de rivetage revêtent une importance particulière dans quatre segments clés :

  1. Lignes d'assemblage final d'avions et leurs sous-traitants
  2. Fabricants de moteurs et de nacelles
  3. Fabricant de châssis
  4. Fabricants de composants d'intérieur tels que les sièges, les équipements électroniques, les systèmes de sécurité et le câblage

Dans tous ces domaines, la précision, la répétabilité et un contrôle sans faille des processus sont indispensables.

Les principales tendances du marché

Plusieurs évolutions influencent actuellement les décisions d'investissement dans l'industrie aérospatiale :

La durabilité et la sécurité comme norme

Il existe une demande pour des outils légers, ergonomiques et intelligents, qui soient faciles à utiliser tout en répondant aux exigences de sécurité les plus strictes.

Une productivité accrue tout en maintenant le même niveau de qualité

Le secteur doit augmenter sa production, sans pour autant faire de compromis sur la qualité et la fiabilité. C'est pourquoi les solutions robustes, polyvalentes et pérennes prennent de plus en plus d'importance.

L'efficacité énergétique prend de l'importance

Le passage des outils pneumatiques aux outils à batterie présente des avantages évidents : une consommation d'énergie nettement réduite, moins d'entretien, un niveau sonore plus faible et une plus grande liberté de mouvement sur le lieu de travail.

Des outils intelligents pour plus de flexibilité

Les outils de montage dotés d'une technologie moderne de capteurs permettent une adaptation précise à différentes applications, réduisent les changements d'outils et constituent une meilleure base pour le contrôle des processus et la traçabilité.

Les défis techniques dans la pratique

Les nouvelles technologies s'accompagnent également de nouvelles exigences. De nombreuses entreprises sont confrontées à la nécessité de

  1. intégrer en toute sécurité des outils intelligents dans leurs processus
  2. affiner l'évaluation de la qualité
  3. réduire le nombre de variantes d'outils utilisées
  4. Mettre en œuvre la connectivité et la traçabilité de manière rentable

Ce sont précisément ces domaines qui nécessitent non seulement de bons produits, mais aussi des conseils, des formations et une compréhension approfondie des réalités de la production sur le terrain.

Les problèmes les plus courants à résoudre

Dans le cadre des activités quotidiennes, les défis sont souvent très spécifiques : problèmes de qualité, incertitudes liées aux processus, augmentation des volumes de production ou manque de transparence dans le montage.

Il faut donc trouver des solutions qui non seulement fonctionnent avec précision, mais qui garantissent également une stabilité à long terme – tant sur le plan technique qu'organisationnel et économique.

Quatre solutions particulièrement pertinentes pour le secteur aérospatial

Outils compacts pour les espaces restreints

On peut citer à titre d'exemple les visseuses compactes, qui peuvent être actionnées d'une seule main jusqu'à 20 Nm et qui offrent des avantages évidents, notamment dans les endroits difficiles d'accès.

Des outils de haute précision dotés d'une technologie de capteurs de pointe

Les systèmes de vissage sans fil EC équipés de capteurs dynamiques et doubles sont particulièrement prisés dans les applications où la qualité est primordiale, car ils permettent un contrôle des processus d'une précision exceptionnelle.

Technique de rivetage intelligente

La technique de rivetage EC, dotée d'un système de surveillance de la force et de la course, offre une sécurité supplémentaire et s'adapte avec souplesse à différentes exigences.

Mise en réseau et traçabilité

La capacité à collecter, analyser et retracer les données de processus devient de plus en plus la norme sur le marché aérospatial.

Références apportant une valeur ajoutée mesurable

Plusieurs projets internationaux montrent à quel point les techniques d'assemblage spécialisées peuvent faire la différence :

  1. EnFrance, plus de 1 000 visseuses intelligentes ont déjà été mises en service. Résultat : une baisse des coûts énergétiques, une réduction du nombre de modèles d'outils et une nette amélioration des indicateurs de qualité.
  2. AuRoyaume-Uni, un système de vissage sans fil compact a apporté une solution à plus de 2 500 sites d'intervention, offrant des avantages en termes d'ergonomie, de sécurité et de productivité.
  3. EnFrance, une solution particulièrement sophistiquée, dotée d'un système de commande redondant, a été mise en place pour la fabrication de moteurs.
  4. En Allemagne également, nous entretenons un partenariat de longue date avec l'un des principaux fabricants de moteurs, partenariat qui ne cesse de se renforcer grâce à de nouveaux projets.
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Images provenant de HST et d'Adobe Stock : par aapsky